新报讯【记者王晶实习生刘杰】超越99.9%的淡水脱盐率、低档次热源加热、10t∕d的海水淡化浓盐水处理量……滨海新区使用真空膜蒸馏方法处理海水淡化浓盐水关键技能的研讨取得了阶段性效果，使用三级膜蒸馏法处理的浓海水不只减少了对海洋生态的损坏，还大大地进步海盐出产，并节约盐田制卤区面积。
海水淡化近年来成为了处理淡水资源危机的首要途径，但海水淡化工程中发生的浓盐水排放对海洋生态的损坏也不容忽视。“咱们渤海湾归于内海，直接向国内排浓盐水对海洋的生态来讲便是灭顶之灾，很多的海洋生物都会逝世。”长芦海晶集团技能中心副主任魏炳举说。因而，使用膜蒸馏法处理海水淡化浓盐水就成为了集成海水淡化和海盐工业的关键技能。到目前为止，真空膜蒸馏设备的装置调试和工艺规划已完结，像国产PVDF膜组件等现已装置调试结束，在80℃-85℃的作业时分的温度下，这套设备是选用三级膜蒸馏对海水淡化浓盐水做处理，淡水的脱盐率超越了99.9%。出于节约本金的视点考虑，此套系统中还选用了低档次热源作为系统的加热热源。
“现在咱们遇到的难题便是膜组件通量不行，这样一来，单位产水量就会少一些，咱们下一步将持续挑选膜资料和膜组件，并对膜污染操控技能进行研讨，方案于2012年2月份之前完结悉数的研讨内容。”长芦海晶集团技能中心副主任魏炳举说，“咱们有决心使用这套和天津工大、天津科大一起研讨改造的技能，完成海水淡化相关工业链工艺零排放的一起，将膜蒸馏高浓海水用于海盐出产，节约盐田制卤区面积，到达可观的经济效益。”